材料采购：首先，需要根据设计要求和标准，选择符合要求的优质材料，通常是高强度合金钢或其他特殊合金材料。
材料预处理：将所选材料进行切割、锻造、锻模等预处理工序，以便为后续成形和加工做好准备。
热处理：通过淬火、回火等热处理工艺，调整和提高材料的硬度、强度和耐磨性能，以满足使用要求。
成形加工：利用锻造、冷挤压或热挤压等工艺，将经过热处理的材料进行成形，制作成具有特定形状的矿用挂钩毛坯。
加工：对矿用挂钩毛坯进行车削、铣削、钻孔等，以提高其尺寸精度和表面光洁度。
焊接与组装：根据设计要求，进行焊接、组装等工艺，将各部件组装成的矿用挂钩产品。
表面处理：进行防腐蚀处理（如镀锌、喷涂）、表面抛光等工序，以增加矿用挂钩的耐腐蚀性和美观度。
质量检测：在生产过程中，进行严格的质量控制和检测，包括材料成分分析、尺寸检测、力学性能测试、非破坏检测等，确保产品符合标准要求。
包装与出厂：对合格的矿用挂钩产品进行包装，标识产品型号、批次等信息，并按要求出厂入库，待发往客户现场应用。